带式输送机由机架、输送带、辊子、传动装置等组成，它是由滚筒与输送带之间的摩擦驱动来输送物料的。输送带是牵引轴承材料的主要组成部分。它不仅要有足够的强度，还要有相应的承载能力。其特点是结构紧凑，可增加包角，增加传动辊可传递的牵引力。采用双滚筒传动时，可分别驱动多台电机，齿轮传动可使两滚筒以相同的速度运行。这说明了输送带对带式输送机的重要性。那么，如何提高带式输送机的使用寿命呢？

传动装置是带式输送机传递动力的部件。传动装置的表面覆盖有光滑的裸钢表面和人字形和菱形橡胶。裸钢表面可用于低功耗、小带宽和干燥环境。人字形橡胶具有较高的表面摩擦系数、良好的排水性，但具有方向性，所以在使用过程中要注重调整其设备运行方向。根据工作环境和输送带的特点，正确选择带式输送机的输送带，提高其使用寿命。

其次，输送带的接头质量直接影响输送带的使用寿命。常用的接头方法有机械接头、冷粘接接头和热硫化接头。根据实际运行情况，热硫化接头稳定，输送带使用寿命较长。

带式输送机的设计应合理化，特别是辊子的尺寸、传动形式以及设备之间的运输连接直接关系到输送带的顺利运行，从而影响输送带的使用寿命。

另外，带式输送机主要由径向滚珠轴承迷宫式密封结构和塑料密封圈支撑，在使用过程中要保证带式输送机托辊工作力合理，防尘效果好，减少阻力。此外，拆卸和维护方便，可降低输送机的运行成本。

同理，带式输送机在日常工作过程中，应保证物流运输的精度要求。如冲压，轴承座的内控精度应达到3级，管体两端的尺寸公差、同轴度、椭圆度应符合标准，产品出厂前应进行严格的质量检验。

带式输送机是生产企业的重要生产设备。为了保证生产的正常运行，要加强对此类设备的管理和维护。带式输送机移动前，做好充分准备，严格检查输电系统的运行环境，清洁周围环境，确保无杂物、污垢，管道是否整齐。